為了顯示材料的真實顯微組織，準確的觀察、辨別、記錄和測量，正確的試樣製備過程是必不可少的。試樣的製備質量是決定檢測結果的關鍵因素，猶如那句經典的計算機諺語所說：“如果輸入的是垃圾，那麽輸出的也是垃圾”。 標樂是全球材料製備和分析領域的開創者。作為您的合作夥伴，91在线看片网站不僅提供齊全的設備和耗材，更有強大的團隊為您提供需要的應用知識、技術支持和服務。今天91在线看片网站為大家帶來的是陶瓷金相製備的經驗分享：  

陶瓷材料

陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那麽試樣鑲嵌時就要考慮樣品還要從樹脂中取出，此時環氧樹脂真空填充孔洞可以不考慮。由於陶瓷自身的特點，不需要考慮變形和塑性流變的問題，但製備過程中可能會產生裂紋晶粒破裂的問題。    熱壓氮化矽組織 (不知名的黏結劑) (未腐蝕，500X )   脫落是陶瓷製備的主要問題，因為通常會把脫落當成孔洞。研磨方法采用金屬黏結金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機械製備方法。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因為兩者幾乎一樣硬。因此在所有的製備步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料製備時的載荷比較高，經常超過手工製備的載荷。本篇文章中列出了兩種常用的陶瓷製備程序。   MasterPolish 2 懸浮液用於陶瓷製備步驟，獲得的表麵光潔度要高於1μm的金剛石拋光。  

實用小貼士

使用切割片，在盡可能靠近需要製備、需要檢查的平麵處進行切割，這樣除了把可能的損傷量降低，還能為隨後製備提供很好的表麵。粗磨相當慢，應盡量想辦法避免組織結構的損傷。   製備時候可能需要粗的研磨劑。然而，粗的研磨劑可能導致嚴重的晶粒脫落，因此在研磨過程中，盡量使用細的研磨劑以減少晶粒脫落現象。

難熔材料組織：鋁(基體)，氧化鋯(灰色)，矽(白色) (未腐蝕，200x)

 

Si-SiC 陶瓷 百分之10草酸電解腐蝕(500X)

 

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【來源：標樂試樣秀】